Malaxeurs 2500 kg Vert 25

Les malaxeurs 2500 Kg / 2600 lt F.lli Ferri ont été conçus et fabriqués pour garantir les meilleures performances en termes de qualité de l’huile extraite et en termes de quantité. Ils conviennent au traitement continu. L’objet d’étude était la conception de la bobine principale du malaxeur conçue avec une conception innovante de la lame qui aide lors de l’action mécanique de la rotation de la bobine, la coupe de la molécule de graisse et la formation de gouttelettes d’huile. Le nombre de tours de la bobine varie également en fonction du diamètre du malaxeur, calculé à partir de la vitesse périphérique de la bobine. Un autre objet d’étude a été le système de conditionnement thermique conçu pour s’assurer qu’il n’y a pas de zones d’ombre dans le malaxeur, réduisant ainsi considérablement les temps de malaxage. Le malaxeur est totalement fermé afin de réduire les points de contact de la pulpe avec l’oxygène et d’obtenir ensuite une huile à faible teneur en peroxydes. Même le système de chargement des tubes permet d’éliminer les points de contact avec l’oxygène et le système de chargement par pompe garantit un chargement en douceur de la pâte. Le couvercle est équipé d’un système de ressort à gaz pour une ouverture à 180°; le lavage de chaque malaxeur est garanti par des têtes rotatives qui, reliées à une pompe haute pression, permettront un lavage homogène de toute la cuve; le déchargement par le bas à passage intégral représente un autre avantage pour ces malaxeurs car il accélère la dernière partie du déchargement.

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Description

Les malaxeurs 2500 Kg / 2600 lt F.lli Ferri ont été conçus et fabriqués pour garantir les meilleures performances en termes de qualité de l’huile extraite et en termes de quantité. Ils conviennent au traitement continu. L’objet d’étude était la conception de la bobine principale du malaxeur conçue avec une conception innovante de la lame qui aide lors de l’action mécanique de la rotation de la bobine, la coupe de la molécule de graisse et la formation de gouttelettes d’huile. Le nombre de tours de la bobine varie également en fonction du diamètre du malaxeur, calculé à partir de la vitesse périphérique de la bobine. Un autre objet d’étude a été le système de conditionnement thermique conçu pour s’assurer qu’il n’y a pas de zones d’ombre dans le malaxeur, réduisant ainsi considérablement les temps de malaxage. Le malaxeur est totalement fermé afin de réduire les points de contact de la pulpe avec l’oxygène et d’obtenir ensuite une huile à faible teneur en peroxydes. Même le système de chargement des tubes permet d’éliminer les points de contact avec l’oxygène et le système de chargement par pompe garantit un chargement en douceur de la pâte. Le couvercle est équipé d’un système de ressort à gaz pour une ouverture à 180°; le lavage de chaque malaxeur est garanti par des têtes rotatives qui, reliées à une pompe haute pression, permettront un lavage homogène de toute la cuve; le déchargement par le bas à passage intégral représente un autre avantage pour ces malaxeurs car il accélère la dernière partie du déchargement.

Voici les caractéristiques techniques du malaxeur:

  • Réservoir et corps en acier d’une capacité de 2500Kg / 2600Lt
  • Couvercle en acier inoxydable relié à des charnières en acier inoxydable et à des ressorts à gaz qui permettent une ouverture sur toute la longueur à 180°
  • Moulinet au design innovant entièrement en acier inoxydable et lame pour pousser vers le refoulement
  • Hublot inspectable avec vitre éclairée et système de dégivrage
  • Système de lavage à 3 têtes rotatives en inox reliées à une pompe haute pression
  • Sonde de détection de température
  • Sonde de niveau maximum
  • Sonde de niveau minimum
  • Vanne de vidange pneumatique avec boîte de signalisation de 150 avec joint alimentaire
  • Système de chargement à vis avec ouvertures pneumatiques et capteurs de contrôle ouvert/fermé
  • Voyant pour le passage des pâtes
  • Système avec tourelle lumineuse pour indiquer l’état de fonctionnement (malaxeur complet, déchargement et chargement)
  • Cicrcolatore onduleur Lowara pour le conditionnement thermique fonctionnant avec des aimants permanents pour économiser de l’énergie
  • Tubes en acier inoxydable pour le conditionnement thermique
  • Motoréducteur Made in Italy avec moteur IE3 à haute efficacité énergétique
  • Câblage sur la machine avec gaines PVC anti-huile et anti-coupure
  • Panneaux en acier inoxydable avec écran IP69 au pas de 4 mm pour une communication visuelle du processus (en option)
  • Panneaux avant et latéraux en acier inoxydable galvanisé vert
  • Le nom vert n’est pas accidentel et rappelle à la fois la couleur de l’olive mais est lié au concept d’économie d’énergie pour lequel ces pétrins ont été pensés et conçus. En effet, l’utilisation de moteurs Ie3, circulateurs inverter permet des économies d’énergie considérables; tandis que le système de conditionnement thermique et leur assemblage modulaire permet une économie considérable de Kcal.
  • Puissance installée 3 Kw

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